200 ～ 450 mm PE パイプ生産ラインはテストに成功し、中東の顧客に送られました。

スムーズな動作がお客様から高い評価をいただいております

最近、コムライズカスタマイズされた製品の全プロセス試運転を完了しましたΦ200-450mm PE給水・ガス管生産ライン工場の中東の顧客向け。ラインは均一な肉厚と滑らかな刃先でスムーズに動作し、すべてのインジケーターが契約要件を満たしています。この機器は今月輸出梱包を完了し、梱包されて中東地域に出荷され、地方自治体の水道やガスパイプラインのプロジェクトに使用される予定です。

生産ラインの起動から排出までの時間は非常に短く、同期性も良く、パイプ径の切り替えもスムーズでした。 PEパイプの生産ラインは非常にスムーズに稼働しています。 「中東顧客受け入れチームは試験会場で高い評価をいただき、今後の拡張プロジェクトでも引き続き当社と協力することを確認しました。

この生産ラインはDN200、250、315、355、400、450などの仕様をカバーしています。生産ラインは次の部品で構成されています。

1. 自動供給乾燥ホッパー

真空フィーダーと乾燥ホッパーを組み合わせることで、PE ペレットの中断のない輸送と予熱除湿を実現し、湿気による可塑化への影響を回避し、大口径薄肉パイプの滑らかな表面を確保します。

2.シングルネジホスト+カラーコードマシン

ホストはSJ90/38高効率単軸押出機、38CrMoAlA窒化スクリュー、硬質歯面レデューサー、セラミックセグメント加熱、均一な可塑化、および低溶融温度を採用しています。 SJ25/25 色分けされた単軸押出機と組み合わせると、顧客の要件に応じて青/黄色のマーキングラインを同時に押し出すことができます。

3. ヘッドモールド

原料は均一に分散され、効率的に押し出され、サイジングスリーブは真鍮素材で作られています。パイプの外径精度は高く、内外壁はモールドラインがなく滑らかです。

4.真空成形ボックス+スプレー冷却ボックス

9mの真空整形ボックスと2つの8mのステンレス製スプレーボックスを構成し、2段階の真空、自動水温と水位調整、独立した濾過システム、変形や楕円形のない大口径パイプの冷却を備えています。

5. 6 爪クローラー トラクター

中心周波数変換同期駆動4トラック、空気圧圧縮、調整可能な接触圧力、メインエンジンの押し出し量に合わせた牽引速度0.3〜2 m / min、伸びや減りを防ぎ、パイプの真円度を確保します。

6. 遊星チップフリーカット機

Φ 450 チューブの垂直、バリ、ゴミのない切断により、トラッキングと定長切断をフォローアップします。

7. スタッキングラックと PLC 中央制御を裏返します。

8メートルローラー式スタッキングラックの空気圧反転。ライン全体をPLCで集中制御し、各ユニットが連携して起動停止や故障自己診断を行います。パラメータ式の保存をサポートしているため、中東の労働者が注文を迅速に変更するのに便利です。

製品ライン全体は CE および安全規制に準拠しており、操作マニュアル、電気図、脆弱な部品、およびリモート デバッグ サポートが付属しています。今回の中東向け出荷は、「中国製PE大径ライン」の安定性に対するお客様の理解を新たにしただけでなく、当社の200～450mm範囲における成熟した信頼性の高い全ライン配送能力を改めて確認させていただきました。