Comrise カスタム Krah パイプ マシン サプライヤー

コムライズ高品質Krah パイプマシン高度なスパイラル巻き技術を利用して、構造的に最適化された HDPE/PP パイプを製造します。このシステムは、自動化された連続巻き取りと溶接によって卓越した効率を達成し、SN8 ～ SN16 のフープ剛性を維持しながら、中実壁押出と比較して材料コストを 35% 削減します。

技術革新

共押出リブ補強により、10 kN/m² を超える圧縮強度が得られます。サーボ制御されたマンドレル速度 0.2 ～ 1.5 rpm により、正確な張力が保証されます。また、PN 16 までのアプリケーションには、インライン ポリマーとスチール ベルトのラミネート オプションが利用可能です。この統合プロセスは、段階的な冷却を通じて熱応力を最小限に抑え、寸法安定性と±0.3% 以内の楕円率公差を保証します。

品質保証

Krah パイプマシン厳格な検証を受けて、欠陥ゼロの生産を保証します。出荷前試験には、DN 1,200 mm パイプの 120 時間の連続生産が含まれ、その後、長手方向の引張強度と接合剥離強度を検証するための破壊試験が行われます。第三者認証には、ISO 9001、CE マーキング、および EN 13476-3 規格が含まれます。リアルタイム監視システムは、動作中に樹脂のメルト フロー インデックスと肉厚を追跡し、偏差が許容範囲を超えた場合には自動シャットダウンをトリガーします。

製品の特徴

デュアル押出機能: 内層と外層を同時に押出することで、カスタム材料の組み合わせが可能になります。

クイックフォーマット切り替え: 油圧マンドレル調整機構により、工具を使わずに 20 分以内に直径を調整できます。

エネルギー回収: 回生ドライブはブレーキ エネルギーの 30% を回収し、正味消費電力を 180 ～ 450 kW に削減します。

安全性の強化: ガス検知センサー、緊急停止装置、および熱過負荷保護。

よくある質問

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中実壁の代わりに中空構造リブを形成することにより、幾何学的補強により同じ耐荷重能力を維持しながら、材料使用量を 30 ～ 40% 削減できます。

Krah パイプマシン はリサイクルポリマーを処理できますか?

はい。最適化されたスクリュー設計により、SN12 の剛性と溶接の完全性を維持しながら、最大 50% の使用済み HDPE リサイクル材料を処理できます。

アフター保証

オンサイト試運転: エンジニアが監督する設置と試運転。

保証: 巻線/溶接システムの場合は 24 か月。電子機器の場合は 18 か月。

グローバル サポート: 24 時間年中無休のリモート診断。