3PE鋼管防食生産ライン

中国の専門メーカーである Comrise から高品質の 3PE 鋼管防食生産ラインを購入します。この非常に効率的な生産ラインは、暖房、冷却、石油、化学などの業界にとって重要な、長持ちする耐久性のある防食コーティングを作成する信頼性の高い方法を提供します。

3PE鋼管防食生産ラインとは何ですか?

3PE鋼管防食生産ラインは、鋼管にFBE（エポキシパウダー）、接着剤、ポリエチレンの3層保護構造をコーティングする全自動システムです。これらの材料は、石油、ガス、暖房、化学パイプラインで広く使用されている鋼管に堅牢で長期にわたる防食層を作成するために慎重に適用されます。この生産ラインは、高い処理能力、安定した性能、メンテナンスの容易さなどの大きな利点を備えています。

当社は独自にスプレーコーティングおよび巻き付け断熱パイプ生産ラインを研究開発しています。これは3つの部分で構成されています。

ショットブラスト除錆ライン、ポリウレタンスプレー塗装ライン、PE巻取りライン。

これは、断熱パイプを製造するための全自動装置であり、主に暖房、冷房、石油、化学およびその他の産業用の断熱パイプラインの製造に使用されます。

鋼管外壁ショットブラスト・除錆生産ライン

l 鋼管上のパイプラック

l鋼管製オンラインシャトル機構

l 1 ～ 2 つの油圧ステーション

l 伝送システム用統合伝送線路

l 中間周波予熱装置

l ショットブラスト前の除塵ブラシ

l ショットブラストサビ取り洗浄機

l サイクロン集塵機

l パルス式フィルターカートリッジ集塵機

l 遠心誘引送風機

l 錆除去装置とトランスミッション電気制御システム

l 鋼管製下部パイプラック

l鋼管オフラインシャトル機構

鋼管外壁巻3PE生産ライン

l 宿題ラインの移行プラットフォーム

l鋼管製オンラインシャトル機構

l 1 ～ 2 つの油圧ステーション

l PE巻きスパイラルコンベアライン

l 粉体スプレー前の除塵ブラシ

l 中周波ヒーター

l パワー高温サポートホイール

l エポキシパウダースプレーシステム

l 粉体噴霧室、流動層ドラム

l 粉体二次リサイクル装置

l 真空自動供給乾燥機

l SJ-120/30押出機

l SJ-65/30押出機

l エクストルーダーの移動機構

l ホットメルト接着剤押出機ヘッド金型

l PEシート押出機ヘッド金型

l ホットメルト接着剤・PE塗布装置

l 環境換気システム

l 冷却スプレーシステム

l 冷却飛沫防止プラスチックスチールカーテンウォール

l鋼管オフラインシャトル機構

l 1 ～ 4 つの油圧ステーション

l 外部防食パイププラットフォーム

l PE面取り機

l 除塵システム

l 油圧昇降およびパイプ回転機

l鋼管外3PE操作ライン電気制御システム

製品構成

3 層 3PE 防食パイプライン: 第 1 層のエポキシ パウダー (FBE>120um)、第 2 層の接着剤 (AD) 170 ～ 250um、および第 3 層のポリエチレン (PE) 1.8 ～ 4.2 mm。 3つの素材が一体化して鋼管と強固に結合し、優れた防食層を形成します。

技術的パラメータ

よくある質問

Q1: 3PE鋼管防食装置とは何ですか?

A1: 鋼管の表面に3層の保護構造（FBEエポキシパウダープライマー+接着層+ポリエチレン最上層）を形成する生産ラインで、高度な機械化、安定したプロセス、環境保護を備え、さまざまなエンジニアリング分野で広く使用されています。

Q2: 3PE鋼管防食装置の主な応用分野は何ですか?

A2: 暖房パイプライン、ガスパイプライン、油田パイプライン、長距離送電パイプライン、化学工業パイプライン、都市の上下水道、下水処理、海洋工学などに広く使用されています。

Q3: 3PE鋼管防食管の主な層は何ですか?

A3: 3 つの層は、底部の FBE エポキシ パウダー層、中間の接着層、および外側のポリエチレン層です。

Q4: 鋼管防食生産ラインの直径範囲はどれくらいですか?

A4: 直径範囲は159～4200mmで、エンジニアリングにおけるさまざまな仕様の鋼管に適応できます。

Q5: 中国の 3PE 鋼管防食生産ラインの主なメーカーは何ですか?

A5: 青島 Comrise Machinery Co., Ltd. は、3PE 防食装置の研究開発と生産を専門とする中国の主要メーカーの 1 つです。

Q6: 3PE 鋼管防食生産ラインの利点は何ですか?

A6: 高い機械強度、優れた電気絶縁性、防水性、耐食性、安定したプロセス、高い機械化度、環境保護という利点があります。

Q7: 3PE鋼管防食生産ラインにはどのようなプロセスが使用されますか?

A7: 主な工程としては、鋼管の前処理（ショットブラスト・除錆）、予熱、FBEエポキシ粉体スプレー、接着剤コーティング、PE押出コーティング、その後の冷却、成形が含まれます。

Q8: 3PE 防食生産ラインは自動または半自動ですか?

A8: 全自動モデルと半自動モデルがあり、お客様の生産量や予算要件に応じてカスタマイズできます。

Q9: 3PE 防食生産ラインは長距離送電パイプラインに使用できますか?

A9: はい、複雑な地下環境に適応する優れた耐食性と防水性能を備えており、長距離の石油およびガス輸送パイプラインに特に適しています。

Q10: 3PE 鋼管防食生産ラインにはどのような補助プロセスが必要ですか?

A10: 補助工程としては、鋼管の前処理（ショットブラスト、除錆）、鋼管の予熱、膜厚検出、完成品のトリミングなどが挙げられます。

Q11: 3PE 防食生産ラインにはどのような原材料が必要ですか?

A11: 主な原材料には、FBE エポキシパウダー、接着剤、ポリエチレン (PE) 原料などが含まれます。

Q12: 3PE 防食生産ラインはパイプの直径に応じてカスタマイズできますか?

A12: はい、必要なパイプ直径範囲 (159 ～ 4200mm) に応じてカスタマイズでき、さまざまなエンジニアリング ニーズに対応できます。

Q13: 3PE 防食コーティングの耐用年数はどれくらいですか?

A13: 通常の使用とメンテナンスの下では、3PE 防食コーティングの耐用年数は 30 年以上に達する可能性があります。

Q14: 3PE 防食生産ラインは環境に優しいですか?

A14: はい、製造プロセスには汚染がなく、環境保護基準を満たしており、有害物質は生成されません。

Q15: 3PE 防食生産ラインの生産効率はどのくらいですか?

A15: 生産効率が高く、パイプ径や塗装厚さに応じて調整できるため、量産に適しています。

装置

製造工程

鋼管の前処理・除錆

鋼管の表面をショットブラストやサンドブラストなどで除錆し、錆や油分などの汚れのない清浄な表面を確保します。

次に、洗浄した鋼管を予熱して、ポリウレタンフォームの密着性を高めます。

ポリウレタンフォームのスプレー

ポリウレタン原料（イソシアネートとポリオール）を高圧発泡機で混合し、予熱した鋼管表面に均一にスプレーします。

材料は素早く発泡し、安定した断熱層を形成します。

外側保護層の巻線

ポリエチレン (PE) 材料は、外側保護ケースとしてポリウレタン絶縁層の外側に巻かれています。

次に、パイプを冷却して成形し、外層と断熱層を緊密に結合させます。

カットとトリミング

断熱パイプはお客様のニーズに合わせて必要な長さに切断します。

パイプの端は、取り付けや接続に便利な平らな端面を確保するためにトリミングされています。